Лист с кремниевым покрытием из 55% алюминия и цинка

Продукция с 55% алюмоцинковым покрытием представляет собой стальной лист со специальным покрытием, имеющий следующие основные характеристики и применения:

Состав и свойства покрытия:

Основные компоненты: 55% алюминия, 43.5% цинка и небольшое количество кремния и других микроэлементов. Такое особое соотношение компонентов обеспечивает превосходную коррозионную стойкость алюмоцинкового листа.

Коррозионная стойкость: по сравнению с традиционным горячеоцинкованным листом, лист с 55% алюмоцинковым покрытием имеет в 2–5 раз более высокую коррозионную стойкость, превосходящую даже алюминиевый лист, что обеспечивает хорошие эксплуатационные характеристики даже в неблагоприятных условиях.

Широкое применение: часто используется в строительстве крыш, стен, электрических шкафов, бытовой техники, автомобилей и других областях, являясь идеальным выбором для этих отраслей благодаря отличной коррозионной стойкости и обрабатываемости.

Обработка и обслуживание: обрабатываемость: лист с 55% алюмоцинковым покрытием обладает хорошей обрабатываемостью, легко режется и формуется, однако при обработке следует избегать открытых кромок реза для предотвращения быстрой коррозии.

Меры предосторожности при обслуживании: после резки следует защищать кромки антикоррозионной или цинконаполненной краской для продления срока службы листа.

Линия нанесения покрытий на алюминий цинк кремний

Линия нанесения кремния на 55% алюминий-цинк представляет собой полный комплект оборудования, специально разработанного для нанесения горячим погружением слоя цинкового сплава на поверхность стали при высокой температуре, который описывается следующим образом:

Компоненты

В том числе разматыватель, сварочный аппарат, стокер, установка для обезжиривания и очистки, печь непрерывного отжига, цинковый котел, воздушный нож, мобильное воздушное охлаждение, выпрямитель света, волочильный станок, машина для нанесения стойкого к отпечаткам пальцев покрытия, ножницы, перемоточная машина и так далее.

Особенности

Оснащенная секцией химической очистки полосы или высокоэффективной электролитической очистки, использующей технологию нагрева труб с полным излучением, охлаждение полосы после отжига осуществляется за счет охлаждения защитным газом с циркуляционной струей, волочильная машина и осветлительная машина могут эффективно улучшить качество поверхности и формы пластины готового продукта, кроме того, используя технология рекуперации остаточного тепла дымовых газов система управления использует управление скоростью векторного преобразования частоты, коррекцию отклонений CPC и EPC, полевую шину и другие технологии управления.

Преимущества

Полностью автоматическая производственная линия горячего цинкования обеспечивает автоматизацию всего процесса от подачи сырья, предварительной обработки, цинкования, последующей обработки до выгрузки готовой продукции, что обеспечивает качество и однородность оцинкованного слоя. По сравнению с традиционной ручной или полуавтоматической производственной линией это значительно повышает эффективность производства и качество продукции, снижает влияние человеческого фактора на производственный процесс, а также обладает высокой степенью экологичности, что эффективно снижает загрязнение окружающей среды.